Еще первобытным людям для осуществления хозяйственной деятельности требовались различные инструменты, которые изготавливались из часто встречающегося в природе камня. Они не обладали достаточной производительностью, были не долговечны, поэтому со временем уступили место сделанным из первых доступных для человека металлов, а именно самородного золота и меди. Оба они обладают хорошей пластичностью, поэтому им легко придать нужную форму даже при помощи легких ударов, однако в силу своих механических свойств инструменты из них не отличаются долговечностью и широтой предоставляемых практических возможностей.
Изобретенная со временем бронза, которая стала первым из используемых на практике сплавом, оказалась тверже и в течение тысячелетий применялась в качестве основного исходного сырья первыми цивилизациями. Следующий виток развития пришелся на освоение металлургических методов получения железа, а также его обработки. Венцом достижений цивилизации стало изобретение и получение в больших количествах более надежных конструкционных и идущих на создание различных приспособлений материалов. В настоящее время для изготовления ручных инструментов, а также рабочих органов различного станочного оборудования широко используется инструментальный стальной круг, обладающий отличными техническими характеристиками.
Сырье для производства инструментального стального круга
Использующиеся в качестве исходного сырья для данного вида черного металлопроката различные марки стали имеют свой уникальный набор полезных свойств. Над получением каждого из них долгое время работали выдающиеся ученые и инженеры, и именно их титанический труд позволяет современным людям пользоваться всеми благами развитой цивилизации. Свойства инструментального стального круга в первую очередь зависят от химического состава, а именно процентного содержания входящего в него каждого компонента. Перечислим некоторые связанные с ними особенностями:
- От количества углерода напрямую зависит твердость и хрупкость сплава, поэтому для каждого изделия оказывается оптимальным определенное его содержание. При отсутствии ударных нагрузок его количество можно увеличить, так как при этом не будет появления трещин, сколов и выщербливания. Также для модификации кристаллической решетки до оптимального состояния высокоуглеродистые стали можно подвергать в определенной последовательности термическим воздействиям, а именно нагреву и охлаждению с определенной скоростью. Такие операции в технической литературе носят названия оджига, закалки, отпуска.
- Введение легирующих добавок, таких как хром, никель, ванадий, молибден, марганец, кобальт и вольфрам способствует улучшению одной или нескольких характеристик. Это позволяет увеличить производительность и надежности конкретного инструмента в зависимости от реальных условий его использования.
- Фосфор и сера вызывают хладноломкость и красноломкость, являющиеся очень вредными качествами, поэтому тщательная очистка от них исходного расплава позволяет значительно улучшить механические характеристики.
Выбирайте качественный прокат.
