В современных промышленных, коммунальных и энергетических системах критически важно обеспечить надежное и оперативное управление потоками рабочих сред – воды, пара, газа, нефтепродуктов. Ручное управление запорной арматурой, особенно на магистралях большого диаметра или в труднодоступных местах, неэффективно, а порой и невозможно. Здесь на помощь приходит задвижка с электроприводом – ключевой элемент автоматизации трубопроводных систем.
Что такое задвижка с электроприводом?
По сути, это стандартная запорная арматура – задвижка – оснащенная электрическим приводом. Электропривод для задвижки – это механизм, который преобразует энергию электродвигателя в механическое движение, перемещающее запорный элемент (клин или диск) перпендикулярно потоку.
Устройство и принцип работы
Конструктивно, задвижка с приводом включает в себя:
- Корпус задвижки и запорный элемент (клин), перекрывающий поток.
- Шпиндель (шток), который перемещает запорный элемент.
- Электрический привод, состоящий из:
- Электродвигателя, создающего крутящий момент.
- Редуктора, снижающего скорость вращения и увеличивающего крутящий момент.
- Концевых выключателей, которые автоматически отключают питание двигателя при достижении крайних положений (“Открыто” / “Закрыто”).
Принцип действия прост: оператор (или система автоматики) подает сигнал на привод. Двигатель через редуктор начинает вращать шпиндель, который, в свою очередь, поднимает или опускает клин, открывая или закрывая проход для рабочей среды.
Преимущества использования
Интеграция электропривода дает целый ряд неоспоримых преимуществ, которые делают эти устройства незаменимыми в сложных и ответственных системах.
- Дистанционное управление. Основное преимущество. Управление можно осуществлять с диспетчерского пульта, что особенно важно для объектов, расположенных на больших расстояниях или в опасных зонах.
- Оперативность. Задвижка с электроприводом обеспечивает высокую скорость срабатывания, что критически важно при аварийных ситуациях, например, для быстрого перекрытия потока при разгерметизации.
- Автоматизация. Возможность интеграции в АСУ ТП (Автоматизированные системы управления технологическими процессами). Привод может реагировать на сигналы датчиков (температуры, давления, расхода) и автоматически изменять положение затвора.
- Снижение трудозатрат. Отпадает необходимость в ручном перекрытии арматуры, что экономит время и ресурсы персонала.
- Точное позиционирование. Современные приводы позволяют не только полностью открыть/закрыть задвижку, но и выполнять частичное регулирование потока (многооборотные приводы).
- Надежность и защита. Многие приводы оснащены защитой от перегрузок, перегрева и неправильного напряжения, что продлевает срок службы всей конструкции.
Сферы применения задвижек с приводом
Благодаря своим характеристикам, задвижки с приводом нашли широкое применение в самых разных отраслях:
- Энергетика. Тепловые и атомные электростанции, котельные – для управления потоками пара, воды и охлаждающих жидкостей.
- Водоснабжение и канализация. В городских и промышленных сетях для регулирования подачи воды и стоков.
- Нефтегазовая промышленность. На магистральных трубопроводах, компрессорных и насосных станциях для транспортировки газа и нефтепродуктов.
- Химическая и металлургическая промышленность. Для контроля агрессивных сред и управления технологическими контурами.
- Системы пожаротушения. Обеспечивают быстрое и гарантированное открытие или закрытие подачи воды.
Выбор конкретной задвижки с электроприводом всегда зависит от условий эксплуатации: типа рабочей среды, диаметра трубопровода, требуемого крутящего момента и климатических условий. Выбирая трубопроводную арматуру в компании Укрспецарматура вы получаете залог долговечности и эффективности любой трубопроводной системы.
