Виготовлення захисно-герметичних дверей для укриттів та стратегічних об’єктів вимагає суворого інженерного підходу, сертифікації та багаторівневого контролю якості. Такі двері поєднують механічну міцність, герметичність, вогнестійкість та стійкість до хімічних впливів. Процес виробництва охоплює вибір матеріалів, проектування, токарно-зварювальні роботи, монтаж ущільнень, випробування і пакування готових виробів. Кожен етап документується і підлягає перевірці відповідно до технічних вимог замовника. Важливо, щоб захисно герметичні двері робили справжні професіонали.
Основні нюанси виготовлення
Основним матеріалом служить високоміцна сталь листового прокату, зазвичай марок, що проходять попередню термообробку і антикорозійне фарбування. Для посилення застосовують профільні труби, ребра жорсткості і броньовані вставки у місцях кріплення замків та петель. Паралельно підбираються наповнювачі — мінеральна вата, керамічні матеріали або спеціальні композити для вогнестійкості і звукоізоляції. Деталі креслять на основі технічного завдання та моделюють у CAD-системах для точного виготовлення.
Вирізані заготовки обробляються на фрезерних та токарних верстатах для отримання точних отворів під механізми і кріплення. Каркас і полотно зварюють суцільними швами, дотримуючись технології, що знижує внутрішні напруги і ризик деформації. Зварювальні шви піддають контролю ультразвуком або рентгенівським контролем у випадках критичних конструкцій. Після зварювання виконують механічну правку, шліфування швів і антикорозійне очищення.
Після формування металевої оболонки встановлюють багатоконтурні ущільнювачі з термостійкої гуми або силікону, що забезпечують герметичність при додатковому притисканні. У внутрішні порожнини закладають тепло- і звукоізоляційні матеріали, а також броньовані вставки в зоні замків. Важливим етапом є монтаж підсилених петель, антивіджимних штифтів та посилених ригелів.
Що ще робиться?
Серед важливих етапів:
- Зовнішня обробка включає ґрунтування, фосфатування і порошкове або полімерне фарбування для підвищення корозійної стійкості. Внутрішні поверхні також захищають від конденсату і корозії спеціальними покриттями.
- Кожна партія дверей проходить комплексні випробування: перевірку міцності на статичне і динамічне навантаження, герметичність під тиском, вогнестійкість у стендових тестах, опір удару і механічних спроб злому. Додатково перевіряють працездатність замків, плавність руху петель і довговічність ущільнювачів.
Виготовлення захисно-герметичних дверей для сховищ і стратегічних об’єктів — це складний технологічний цикл, який потрібно довірити професіоналам.
